图为“晋控装备盾2号”下线现场。

讲述人  晋能控股装备制造集团生产技术部主管 董雷

传统工艺岩巷掘进效率低、安全风险高，一直是煤炭采掘的难题。而今，晋能控股装备制造集团盾构“三兄弟”的突出表现，打开了岩巷掘进的新局面。它们就像潜入煤海的钢铁长龙，用锋利的刀盘破岩前行，掘进、出渣、支护一气呵成，让岩巷掘进效率实现数倍飞跃，同时也为煤炭企业筑起坚实的安全防线。

从“盾1号”试点破冰，到“盾2号”迭代升级，再到“盾3号”精准适配，我参与了调研—制造—生产—运维的全过程。

11月，各矿区汇总上来这样一份数据：赵庄煤业的“盾1号”，累计掘进突破3355米；“盾2号”安装到始发只用了26天；长平公司的“盾3号”创下单日进尺35.3米、单月进尺600米的纪录，月均进尺比传统工艺提升5倍。

“盾1号”是“三兄弟”中当之无愧的探路先锋。

2024年10月25日，专为赵庄煤业量身定制的“盾1号”井下始发。它集掘进、出渣、支护于一体，关键工序还能平行同步作业。在设备调试过程中，我们和赵庄煤业组建专项团队，把办公地点“搬”到了井下，24小时跟班。软岩区段容易片帮，就反复调试撑靴支撑压力；硬岩区段易挤压盾体，就调整边刀垫块厚度，扩大开挖直径。

梳理运行中暴露出的护盾行程短等问题，我们形成详细的改进建议，又跑了好几个矿区调研，仅用1个月就敲定了“盾2号”的技术方案。

今年8月，“盾2号”正式下线，撑靴从2块增加到8块，可以更好地适应复杂工况；新增的清渣系统既减轻了工人的劳动强度，又提升了运行效率。现在两台盾构机在赵庄煤业“双龙并进”，集群效应初步显现。

随后，我们成立跨矿区技术专班，组织人员到赵庄煤业跟班学习，多次赴淮北、淮南、陕西等地收集同类应用案例，为长平公司量身定制了“盾3号”。今年8月28日，“盾3号”正式上岗。目前从反馈数据来看，设备运行参数一切正常，岩巷掘进效率大幅提升。

下一步，我们将跟踪每台盾构机的日常运行数据，梳理经验形成标准流程，加速推进技术成果共享，为煤炭产业高质量发展持续赋能。